Nøkkelytelsesegenskaper
Høytrykksdrift opptil 15 000 PSI
Designet for bruk i høytrykksmiljøer i olje- og gassindustrien. Gi pålitelig strukturell styrke ved driftstrykk opp til 15 000 PSI, ideell for hydraulisk frakturering og stimuleringsapplikasjoner.
Presisjonssmidd stålkonstruksjon
Produsert av fullstendig deoksidert smidd legert stål med optimert kornstruktur for høy styrke, seighet og tretthetsbestandighet.
Moderne tetningssystem
Utstyrt med en metall-til-metall-tetning i kombinasjon med elastomere O-ringer (O--ring) eller leppetetninger, som garanterer pålitelig tetning under trykk- og temperaturendringer.
Høy korrosjonsbestandighet under tøffe driftsforhold
Tilgjengelig i sinkfosfatering, strømløs nikkelbelegg (ENP) og termisk sprayfinish for effektiv beskyttelse mot korrosjon, kjemikalier og slipende medier.
API-samsvar og utskiftbarhet
Produsert i henhold til API-standarder og internasjonale oljefeltspesifikasjoner, fullt kompatibel med store høytrykksrør- og manifoldsystemer.
OEM/ODM tilpasset produksjon
Egendefinerte størrelser, trykkklassifiseringer, NACE MR0175 sur service, gjengetyper (LP/NPT/Hammer Union) og flensforbindelser støttes.
Spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjoner / evner |
|
Produktnavn |
Høytrykkskobling |
|
Hovedapplikasjoner |
Hydraulisk frakturering, sementering, brønnvedlikehold, surgjøring, rørledningsreservoarer |
|
Arbeidspress |
5 000 PSI, 10 000 PSI, 15 000 PSI (opptil 103 MPa) |
|
Tilgjengelige materialer |
Smidd AISI 4130 legert stål, 316/316L rustfritt stål, super dupleks rustfritt stål, karbonstål |
|
Produksjonsprosess |
Presisjonsstempling i lukkede dyser + flerakset bearbeiding på CNC-maskiner |
|
Tilkoblingstyper |
Gjenget (NPT, LP), flenset (API 6A), Hammer Union Ends (Fig 1502/1002), stumpsveising |
|
Størrelsesområde |
1" til 6" (tilpassede større diametre tilgjengelig på forespørsel) |
|
Forseglingssystem |
Metall til metall metalltetning + hovedelastomertetning O-Ring / Buna-N / Viton |
|
Testing og kvalitetskontroll |
100 % hydrostatisk testing, magnetisk partikkelinspeksjon (MPI), ultralydinspeksjon (UT) |
|
Bransjestandarder |
API-spesifikasjon 6A / 16C, NACE MR0175 / ISO 15156, ISO 9001:2015 |
Hovedapplikasjoner
Hydraulisk frakturering (Frac-stabler og reservoarer)
Brukes som kritiske koblinger for høytrykksrør, missilmanifolder, kryss-over og hydrauliske fraktureringspumpekoblinger.
Olje- og gassbrønnservice
Mye brukt i høytrykkssementeringslinjer, surgjøringsreservoarer, brønntestsystemer og kveilrør og snorkelutstyr.
Høytrykksrørsystemer
Sørg for pålitelig tilkobling av rørledninger ved transport av væsker og gass under høyt trykk ved hovedanlegg og petrokjemiske anlegg.
Kjemiske injeksjonssystemer og industrielt utstyr
Designet for bruk i kjemiske anlegg, industrielle høytrykksvaskesystemer, samt i spesialiserte marine undervanns- og overflaterørledninger.
Strenge 6-trinns produksjonsprosess
For å sikre upåklagelig kvalitet og driftssikkerhet, går hver høytrykkskobling gjennom en fullstendig integrert produksjons- og kvalitetskontrollsyklus:
Råvareinspeksjon
Materialkvalitetssertifikater (MTC) kontrolleres; stålemner gjennomgår kjemisk analyse og ultralydinspeksjon av indre defekter før skjæring.
Høypresisjonsstempling i lukkede dyser
Smiingsprosessen optimerer retningen til metallfibrene, og øker den mekaniske styrken betydelig under støt- og vibrasjonsbelastninger.
Høy presisjon CNC-bearbeiding
Moderne fleraksemaskiner gir tette toleranser, perfekte gjengeprofiler og svært nøyaktige tetningsflategeometrier.
Kontrollert varmebehandling
Datastyrte bråkjølings- og tempereringsprosesser gir nødvendig hardhet (HRC/HB) og mekaniske egenskaper i samsvar med API- og NACE-standarder.
Anti-korrosjon overflatebehandling
Industriell fosfatering eller beskyttende belegg skaper en pålitelig barriere mot korrosjon og forhindrer at gjenger fester seg under installasjonen.
Hydrostatisk og ikke-destruktiv testing (NDT)
Hvert produkt gjennomgår obligatorisk magnetisk partikkeltesting (MPI) og ultralydtesting (UT), samt trykktesting for å bekrefte 100 % strukturell styrke under maksimal belastning.
Kvalitetssikring
Shandong Yukos Petroleum Equipment Co., Ltd. bruker et fullt integrert og gjennomsiktig kvalitetsstyringssystem som oppfyller de strengeste kravene til uavhengige olje- og gassrevisjoner.
Produksjonen er sertifisert i henhold til ISO 9001:2015
Full produksjonssporbarhet
Sporbarhet etter varmetall i alle stadier - fra stålsmelting til pakking av ferdige produkter.
Fullt sett med dokumentasjon
EN 10204 3.1 materialsertifikater, rapporter om ikke-destruktiv testing (NDT), hydrostatiske testsertifikater og samsvarssertifikater (CoC) leveres.
Hvorfor velge Shandong Yukos?
Storskala produksjon i et 35 000 m² anlegg
Anlegget er utstyrt med mer enn 80 høypresisjons CNC maskineringssentre, automatiserte smilinjer og kraftige testbenker, som gjør at det effektivt kan håndtere store produksjonsordrer.
Avanserte OEM-, ODM- og White Label-funksjoner
Enten du trenger tilpassede merkinger, spesielle trådprofiler eller tilpassede dimensjoner, vil ingeniørteamet vårt produsere direkte fra tegningene dine eller CAD--modeller.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er det maksimale arbeidstrykket til koblingene dine?
Sv: Koblingene våre er klassifisert for driftstrykk opp til 15 000 PSI (103,4 MPa). Hver batch er hydrostatisk testet ved 1,5 ganger det nominelle trykket for å sikre sikkerhet og ingen lekkasjer.
Spørsmål: Er koblingene dine egnet for bruk i hydrogensulfid (H₂S) miljøer?
A: Ja. Vi tilbyr NACE MR0175 / ISO 15156 kompatible koblinger laget av hardhetskontrollert legert stål eller rustfritt stål.
Spørsmål: Er koblingene dine kompatible med produkter fra internasjonale produsenter?
A: Ja. Produktene er produsert i henhold til API, NPT, LP og Hammer Union standarder (Fig 1502/1002), som sikrer full utskiftbarhet.
Spørsmål: Hvilke materialer er tilgjengelige?
A: Vi tilbyr AISI 4130/4140 legert stål, 316L rustfritt stål, karbonstål og duplekslegeringer med full sporbarhet etter varmenummer.
Spørsmål: Tilbyr du OEM/ODM og tilpasningstjenester?
A: Ja. Vi tilbyr tilpassede størrelser, lasermarkeringer, logoer, spesielle trådtyper og tilpasset emballasje.
Spørsmål: Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ)?
A: For standardprodukter er små prøvekjøringer mulig. For tilpassede produkter avhenger MOQ av material-, design- og produksjonskrav.
Spørsmål: Hva er leveringstiden for store bestillinger?
A: Standardbestillinger behandles innen 15-30 dager. OEM-bestillinger med tilpassede krav krever vanligvis 45–60 dager.
Spørsmål: Hvordan pakkes koblingene før forsendelse?
A: Produktene er belagt med anti-korrosjonsolje, utstyrt med gjengebeskyttelseshetter og pakket i eksporttrekasser eller forsterkede paller.
Spørsmål: Støtter du tredjepartsinspeksjoner?
A: Ja. Vi aksepterer SGS, TÜV, BV og DNV inspeksjoner før forsendelse.
Spørsmål: Hvordan ber jeg om et tilbud?
A: Send oss dine tegninger, spesifikasjoner, nødvendig mengde og bruksbetingelser. Vårt ingeniørteam vil gi teknisk konsultasjon og tilbud innen 12 timer.
Populære tags: høytrykkskobling, Kina høytrykkskoblingsprodusenter, leverandører, fabrikk
